產品詳情
一、概述
沸石轉輪濃縮吸脫附系統凈化與蓄熱式氧化燃燒(RTO)組合工藝機組是我公司與國外公司合作、共同開發的新型廢氣處理裝置,引進核心部件,結合我公司多年來積累的廢氣治理經驗,共同推廣的節能、無二次污染的新型系列產品,該產品運行穩定,綜合運行成本低,產品達到國內外同類產品的高水平,為環保治理項目增加了新的選項。
二、工作原理
沸石轉輪吸附濃縮+蓄熱式熱氧化工藝是將吸附濃縮和蓄熱式熱氧化相結合的一種集成技術,將大風量、低濃度的有機廢氣經過吸附-脫附過程轉換成小風量、高濃度的有機廢氣,然后經過蓄熱氧化凈化。
待處理的大風量有機混合廢氣經風機排出,再經過轉輪排風機動力進入預處理過濾裝置去除廢氣中的粉塵及雜質部分,經過濾后“相對純凈的有機廢氣”進入吸附裝置進行吸附凈化處理,有機物質被吸附劑特有的作用力截留在其內部,潔凈氣體排出,經過一段時間吸附后,吸附劑達到飽和狀態,進入冷卻和高溫脫附區域。
吸附劑脫附出來的高濃度廢氣直接進入 RTO 蓄熱式焚燒爐進行焚燒凈化處理,廢氣焚燒后的氧化室高溫氣體與脫附廢氣通過熱交換器進行熱交換,脫附廢氣換熱后進入脫附區進行脫附,吸附劑的有機物受到熱空氣加熱后從吸附劑中揮發出來,此時脫附出來的廢氣濃度高、風量小、溫度高。有機廢氣直接進入 RTO 焚燒爐氧化后釋放出大量能量,利用有機物燃燒釋放出的熱量維持自燃。
沸石轉輪不停旋轉,將吸附的VOC轉到脫附區域,吸附在沸石轉輪上 的VOC被180~220℃的熱風脫附,脫附熱風占總處理風量的5~10%,脫附下的高濃度有機廢氣進入RTO/CO氧化降解為二氧化碳和水蒸汽等。再生后的吸附轉輪經過冷卻區降溫后,返回至吸附區,完成了吸附/脫附/降溫的循環過程。
該技術主要適用于汽車噴涂、有機化工,零部件噴漆、印刷、彩涂噴涂、電子產品等大風量低濃度有機廢氣。
三、用途
本凈化裝置適用于汽車、家具噴涂、化工、制藥、電子、印刷、制鞋、塑料等行業,對含有苯、酯、醇、酮、醛、酚等VOCs廢氣的凈化及消除臭味,適用于常溫、低濃度、不宜采用直接燃燒、催化燃燒和吸附回收處理的有機廢氣,尤其對大風量的處理場合,均可獲得滿意的經濟效益和社會效益。